Главная страница » LIKONDA® SnC-М
LIKONDA® SnC-М

Процесс матового оловянирования

Технологический процесс Likonda® SnC-М предназначен для осаждения матовых оловянных покрытий из электролитов не содержащих борфторидов на деталях электронной промышленности – контактах, разъемах, шинах и др. компонентах.

Особенности техпроцесса Likonda® SnC-М:

  • процесс разработан в качестве альтернативы широко используемым в электронной промышленности электролитам оловянирования, содержащим свинец,
  • хорошие паяльные свойства покрытий со всеми припоями, в том числе и с не содержащими свинец,
  • благодаря мелкокристаллической структуре покрытий – низкая, по сравнению с другими электролитами матового оловянирования, тенденция к образованию «усов»,
  • широкий диапазон концентраций основных компонентов, способствующий экономичному осаждению из раствора с низким содержанием олова,
  • процесс с низким пенообразованием, поэтому может использоваться в ваннах с интенсивным перемешиванием,
  • повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования – минимальное включение органики в оловянное покрытие,
  • упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования,
  • одновременное корректирование добавками и серной кислотой.
Состав электролита Норма
Подвески Барабаны
Олово сернокислое, г/дм3 55-110 (опт. 68) 34-95 (опт. 40)
Серная кислота (1,84) , г/дм3 80-120 (опт. 100) 80-120 (опт. 100)
Добавка Likonda® SnС-А, см3/дм3 20-40 (опт. 25) 20-40 (опт. 25)
Добавка Likonda® SnС-М, см3/дм3 5-20 (опт. 10) 5-20 (опт. 10)

 

Оборудование

Ванна Полипропилен, полиэтилен или сталь футерованная кислотостойким материалом.
Перемешивание Движение катодных штанг для подвесочного процесса. Скорость перемещения штанг 1-7,5 м/мин. (опт. 3).
Фильтрация Непрерывная, без подсоса воздуха через полипропиленовые катриджи. Диаметр пор 1-5 мкм, производительность – до 5 объемов ванн в час.
Нагрев–охлаждение Нагреватели – змеевики: тефлон, фторопласт, керамика.
Аноды Чистое анодное олово марки 01 или 02 по ГОСТ 860. Можно использовать титановые анодные корзины, если напряжение на ванне не будет превышать 6 В.
Превышение оптимальной анодной плотности приводит к неравномерному растворению и к образованию Sn(IV).
Анодные чехлы Полипропилен, уплотненная хлориновая ткань (ГОСТ 20714).

 

Технологические параметры и режимы оловянирования Норма
Напряжение, В Не более 6 (1-3), коэффициент пульсации тока не более 5-7%.
Плотность тока, А/дм2 Катодная:
подвески 0,5-3,5 (опт. 1,6)
барабаны 0,5-3,0

Анодная: 0,1-3,2 (опт. 1,0)

Величина максимальной катодной плотности тока зависит от скорости обмена электролита в барабане или скорости
движения катодной штанги.
Температура, оС 15-32 (опт. 20-22)
Выход по току, % 60-100 (зависит от величины используемого тока).
Скорость осаждения, мкм/мин Оловянирование:
подвески 0,97-1,0 при 2 А/дм2
барабаны 0,36-0,40 при 1 А/дм2

 

Корректирование: на 4 дм3 добавленной в ванну серной кислоты требуется 1 дм3 Likonda® SnС-А и 0,4 дм3 добавки Likonda® SnС-М.
Рекомендуется использовать специальную добавку флокулянт Likonda® SnС-О для удаления из раствора суспендированных твердых частиц соединений Sn(IV).
Стабильность добавок при хранении превышает 2 года.

 

По вопросам приобретения LIKONDA® SnC-М и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам по телефону 8-916-729-16-29.